鑄鐵鑲銅閘門主要結構及工作（zuò）原理

　　鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門（mén）體、導軌、楔緊裝置、密封麵等部件組成（chéng）。

　　1、主要結構

　　⑴ 門（mén）框由鑄鐵整體澆鑄而成，門（mén）框兩側自帶導槽，精加工之後作門體升降的導（dǎo）軌。門框（kuàng）平麵經龍門刨（páo）及立車精加工並分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封麵。

　　⑵ 門體（tǐ）為（wéi）整體鑄造的方形或（huò）圓形平板，並在迎水麵自帶“＃”字形的加強筋，加強筋的數量視閘門規（guī）格大小而定（dìng），一般間距為250-350mm之間，門體平麵精加工（gōng）並帶有鑲銅條的（de）槽，以便（biàn）鑲入青銅密封（fēng）麵，門體兩側精加（jiā）工與（yǔ）門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊（diào）耳（ěr），吊耳為鑄（zhù）鋼，門體（tǐ）與吊耳的（de）兩接觸麵精加工之後用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。

　　⑶ 導軌用鑄鐵（tiě）製作，導軌麵（miàn）加工成與門框一樣的槽（cáo），並在平麵上鑲入（rù）青銅，減少門（mén）體上下運行時的摩擦（cā）力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接，並設有定位銷防止錯位。

　　⑷ 楔（xiē）緊裝置：為達到閘門的止（zhǐ）水效果，閘門兩側（cè）設置楔塊。楔塊用錫青銅製成，用螺栓分別與門體和門框上（shàng）的楔（xiē）座固定，楔座銑成長孔，便於楔塊的調整。當閘門的某一（yī）處止水效果不好時可局部調整楔（xiē）塊，當門體未關到位時或已到位而（ér）楔塊尚未楔緊時，需調整（zhěng）全部楔塊。

　　⑸ 密封麵（miàn）采用銅條或銅圈分別鑲入門框（kuàng）和門體的（de）槽內，密封麵（miàn）銅條（tiáo）鑲好之後用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，保證了門（mén）框和門體之間的密切配合（hé）。

　　⑹ 絲杆由圓鋼製成（chéng）梯形螺紋（wén），其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處於關閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲杆總長度超（chāo）過5000mm時（shí），需作分段加工，其接頭采（cǎi）用（yòng）圓（yuán）鋼加工成（chéng）內圓孔，並用圓鋼（gāng）鉸製螺栓將絲杆和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲杆互換配合。絲杆總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托（tuō）架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管（guǎn）與托架都可在兩個方向進行調節，絲（sī）杆（gǎn）下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。

　　⑺所有鑄件采用樹脂砂（shā）造型（xíng）工（gōng）藝，並采用高溫（wēn）回（huí）火或時效處理。

　　⑻門框、門體按至大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全係數（shù）不小於5，撓度不大於構件長度的1/1500，導（dǎo）軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全係數不小於5。

　　⑼當反向水壓超過3.0m時，采用雙（shuāng）向閘門。雙向（xiàng）受壓閘門結（jié）構，主要從以下幾個方麵作了改進措施：

A為防止反向受壓時門體與門框的（de）間隙增大（dà），特（tè）增加了上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙（xì），滲漏量控製在至大反向水頭時滲（shèn）漏量（liàng）≤2.5L/m.min，上下楔塊的數量根據（jù）閘門大小而定。

　　B閘門的門體結構也作了相（xiàng）應調整，主要是考慮反向受壓時（shí）門體的承壓力。結構調整的幅度視閘門規（guī）格大小確定。

　　C為加強（qiáng）閘門與牆（qiáng）體聯結的牢固性，增（zēng）加了連接螺栓的數量。

　　工作原理

　　閘門由啟閉（bì）機帶動啟閉螺母轉動，在（zài）梯形螺紋作用下使絲杆帶動閘門門體（tǐ）上下運行（háng），達（dá）到截斷或疏（shū）通水流作用.