卷揚式啟（qǐ）閉機應用範圍 

　　根據用戶水利工程設計要求（qiú），該機械是（shì）一種水利工程專用（yòng）機械，廣泛用於水利工程閘門（mén）的啟閉，是農（nóng）田灌溉、水產養殖、農業經（jīng）濟開發區、汙水處理廠、水利發電站、水庫（水（shuǐ）閘、堤壩、隧道（dào）、管 道（dào））等（děng）進（jìn）水、退水閘的（de）配套機械，山區、平原有、無（wú）電地區（qū）均可使用。

　　六（liù）、福建卷揚式啟閉機操作規程

　　1．工程施工（gōng）單位，要將啟閉機應安裝在平整堅實、視野良好的（de）地基之上，機身和地錨必須牢固。要求啟閉機與導向（xiàng）滑輪中心線應垂直對正，啟閉機（jī）距離滑輪（lún）一般應不小於十五米。

　　2．在調裝作業前，應（yīng）檢查鋼絲繩（shéng）、離合（hé）器、製動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確定無問題，方可操作。鋼絲繩在（zài）卷筒上必須排列整齊，作業中至少需保留三（sān）圈。在作（zuò）業時，不準有人跨越（yuè）啟閉機的鋼絲繩經防止出現意外。

　　3．在吊運重物需在空中停留時，除使（shǐ）用製動器外，並應用棘輪保險卡牢。操作時，嚴禁擅自離（lí）開崗位。

　　4．工作中（zhōng）要聽從（cóng）指（zhǐ）揮人員的信（xìn）號，信（xìn）號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情（qíng）況後（hòu）方可繼續作業（yè）。作業中（zhōng）突然停電，應立即拉開閘刀，並（bìng）將運送（sòng）物件（jiàn）放下。

　　QPQ、QPK係列卷揚啟（qǐ）閉機結構及工作（zuò）原（yuán）理：

　　1、結（jié）構

　　啟（qǐ）閉機主要由電動機、聯軸器、傳（chuán）動（dòng）軸、交流製動器、減速機、調速器（QPQ無（wú））、開式齒輪、卷筒、高度指示器（根據用戶要（yào）求而定）、滑輪係部分、主令控製（zhì）器、電器控製箱（xiāng）及機架組（zǔ）成（chéng）。

　　2、工作原理：

　　啟閉機（jī）采用新型（xíng）Y係列電動機。起吊的鋼絲繩穿過動滑輪定滑輪（25噸和2X25噸以下無（wú））及平衡滑輪，；兩頭（tóu）分別用壓（yā）板（bǎn）固定在卷筒左、右螺旋槽內（nèi）的端部（或卷筒中間），當啟閉機（jī）工作時，電動機的動力通過聯軸器、減速機及齒輪帶（dài）動卷筒轉動，鋼（gāng）絲繩在（zài）螺旋（xuán）槽內收進或放出，使閘門得到啟閉。

　　主令控製器可（kě）控製閘門的上（shàng）、下極限位置；交流製動器使閘門停在所需要的位置。

　　四、安裝使用及維修保養：

　　1.安裝使用：

　　安（ān）裝（zhuāng）前，首先（xiān）檢（jiǎn）查預製水泥結構基礎的開孔（kǒng）尺寸、地腳孔尺寸是否與本機的基礎（chǔ）布置尺寸相符，否則，應予以（yǐ）改進。

　　安裝後（hòu），首先檢查各機件連接處的螺栓、螺母是否在運途中鬆動，否則應擰緊。再檢查減速機內大、小齒輪、卷筒（tǒng）、各軸（zhóu）、高腳軸承及各軸是否有充（chōng）足的潤滑液，否則（zé），應加潤滑油進（jìn）行潤滑。之後檢查各電器線路是（shì）否在運途中斷線、連線，否則，應按電器原理控（kòng）製圖接通，方可開機（jī）試用，開機後，是否有異（yì）常的噪音、發熱等現象（xiàng），在確保無異常的情況（kuàng）下，方可（kě）負載運行。電動運行時，操作人員不得離（lí）崗，發現問題立即停機（jī）檢驗。

　　嚴禁超載使用。

　　2.維修保養：

　　A.製動器的維修與調整：

　　1.對製動器應經常進行定期檢查，特別對緊張工作的（de）製動器更（gèng）應天天檢查（chá）。

　　2.製動器檢查內（nèi）容如下：

　　（1）軸銷連接處是否有卡住現象；

　　（2）製動器的（de）全部構件運動（dòng）是否正常；

　　（3）閘（zhá）瓦是否充分地靠貼住製動輪上，摩擦表麵是否完好，不得有油汙及髒物；

　　（4）軸孔是否磨損變長；

　　（5）所（suǒ）有（yǒu）螺釘、螺母應擰緊；

　　（6）彈簧及拉板不應損壞和裂紋；

　　（7）製動輪的溫度不得超過200°C。

　　3.在使用電磁鐵前（qián）或長期停用後，都需要在軸銷處加（jiā）潤滑脂，即使在平時也應該定期加潤滑油脂。

　　4.當閘瓦上石棉刹車帶（dài）磨（mó）損到（dào）鉚（mǎo）釘接近外露時，應及時更換，以免損壞製動輪，其步驟如下：

　　（1）用串在主彈簧上的鎖緊螺母，向前旋（xuán）到調整杆（gǎn）頂端與電磁鐵分開（相當於電磁鐵吸合狀態）；

　　（2）取出閘（zhá）瓦上軸；

　　（3）將（jiāng）閘瓦沿製動輪表麵轉動到輪的上部，即可取出；

　　（4）更新的閘瓦按以上（shàng）相反（fǎn）順序（xù）進行。