卷揚（yáng）式啟閉（bì）機應（yīng）用（yòng）範圍 

　　根據用戶水利工程設計要求（qiú），該機械是（shì）一種水利工程專用機械，廣泛用於水利工程（chéng）閘門的啟閉，是農田灌溉（gài）、水產養殖（zhí）、農業經濟（jì）開發區、汙水處理廠、水利發電站、水庫（水閘、堤壩、隧道、管 道）等進水、退水閘的配套機械，山區、平（píng）原有、無電（diàn）地區均可使用。

　　六、福（fú）建卷揚式啟閉機操作規程

　　1．工程施工單位，要將啟閉機（jī）應安裝在平整堅實、視野良好的地基之上，機身和地錨必須牢（láo）固。要求啟閉機與導（dǎo）向滑輪中心線應垂直（zhí）對正，啟閉機距離滑輪一般應不小於十五米。

　　2．在調裝作業（yè）前，應檢查鋼絲繩、離合器、製（zhì）動器、保險（xiǎn）棘（jí）輪，傳動滑（huá）輪等，確定無問題（tí），方可操作。鋼絲繩（shéng）在卷筒上必須排列整齊，作業中至少需保留三圈。在（zài）作業時，不準有人跨越啟閉機的鋼絲（sī）繩經防止出現意外。

　　3．在吊運重物需在空中停留時，除（chú）使用製動器外，並應（yīng）用棘輪保險卡牢。操作時（shí），嚴禁擅自（zì）離（lí）開（kāi）崗位。

　　4．工作（zuò）中要聽（tīng）從指揮（huī）人員的信號，信號不明或可（kě）能（néng）引起事故時，應暫停操作，待弄清情況後方可繼續作業。作業中突然停電，應立即拉開閘刀，並將運送物件放下。

　　QPQ、QPK係列卷揚啟閉機結構及工作（zuò）原理：

　　1、結構

　　啟閉機主要由電動（dòng）機、聯（lián）軸器、傳動軸、交流製動器、減速機、調速（sù）器（QPQ無）、開（kāi）式齒輪、卷筒、高度指（zhǐ）示器（根據用戶要求而定）、滑輪係部分、主（zhǔ）令控製器、電器控（kòng）製箱及機（jī）架組成。

　　2、工作原理：

　　啟閉機采用新型Y係列電動機。起吊的鋼絲（sī）繩穿過動滑輪定滑輪（25噸和2X25噸以（yǐ）下無）及平衡滑輪，；兩頭分別用（yòng）壓（yā）板固定在卷筒左、右（yòu）螺旋槽內（nèi）的端部（或卷筒中（zhōng）間），當啟閉（bì）機工作時，電動機的動力通過聯軸器、減速機及（jí）齒輪（lún）帶動卷筒轉動，鋼絲繩（shéng）在螺旋（xuán）槽內收進或（huò）放出，使閘門得到啟閉（bì）。

　　主令控製器（qì）可控製閘門的上、下（xià）極限位置；交（jiāo）流製動（dòng）器使閘門停（tíng）在所需要的位置。

　　四、安裝使用及維（wéi）修保養：

　　1.安裝使用：

　　安裝前，首先檢查預製水泥結構基礎的開孔尺寸、地腳（jiǎo）孔尺寸是否與本機的基礎布置尺寸相符（fú），否則，應予以改進。

　　安（ān）裝後，首先檢查各機件連接處的螺栓、螺母是否在運途中鬆動，否則（zé）應擰（nǐng）緊（jǐn）。再檢查減速機（jī）內大、小齒輪、卷筒、各軸、高腳軸（zhóu）承及各軸是否有充足的（de）潤滑液，否則，應加潤滑油進行潤滑。之後檢查各電器（qì）線路是否在（zài）運途中斷（duàn）線、連線（xiàn），否則，應按電器原理控製圖接通（tōng），方可開機試用，開機後，是否有異常的噪音、發熱等現象，在確保無異常的情況（kuàng）下，方可負載運行。電動運行時，操作人員不得（dé）離崗（gǎng），發現（xiàn）問題立即（jí）停機檢驗（yàn）。

　　嚴禁超（chāo）載使用。

　　2.維修保（bǎo）養：

　　A.製動器的維（wéi）修與調整（zhěng）：

　　1.對製動器應經常進行定期檢查，特別對緊張工作的製動器更（gèng）應天天檢查。

　　2.製動器檢查內（nèi）容如下（xià）：

　　（1）軸銷連接處是否有卡住現象；

　　（2）製動器的全部構件運動是否正常（cháng）；

　　（3）閘瓦是否充分地靠貼住製動輪上（shàng），摩擦表麵是否完好（hǎo），不得（dé）有油汙及（jí）髒物；

　　（4）軸孔是（shì）否磨損變長；

　　（5）所有螺釘、螺母應擰（nǐng）緊；

　　（6）彈簧及拉板不應損壞和裂紋；

　　（7）製動輪的溫度不得超過200°C。

　　3.在（zài）使（shǐ）用（yòng）電磁（cí）鐵前或長期停用後，都需要在軸銷處加潤滑脂，即（jí）使在平時也應該（gāi）定期加潤滑油脂。

　　4.當閘瓦上（shàng）石棉刹車帶磨損到鉚釘接近（jìn）外（wài）露時，應及時更換，以免損壞製（zhì）動輪，其步驟如下：

　　（1）用串在主彈簧上的鎖緊螺母，向前旋到調整杆頂端與電磁鐵分開（相當於電磁鐵吸合狀態）；

　　（2）取出（chū）閘瓦上軸；

　　（3）將閘瓦沿製動輪（lún）表麵轉動到輪的上部，即可取出；

　　（4）更（gèng）新的閘瓦按以上相反順序進行。